對橡膠材料的葉輪進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，主要涉及清潔、檢查、防止老化和控制運行條件等方面，以下是具體方法：

### 清潔
- **定期沖洗**：在泵停止運行后，應(yīng)及時使用清水對葉輪進(jìn)行沖洗，去除葉輪表面附著的渣漿、污垢等雜質(zhì)。沖洗時要確保水流能夠充分接觸葉輪的各個部位，特別是葉片的正反面和輪轂部位，可使用軟質(zhì)的毛刷輔助清洗，以保證清洗效果，但要注意避免毛刷過硬劃傷橡膠表面。
- **防止結(jié)垢**：如果輸送的介質(zhì)容易產(chǎn)生結(jié)垢物質(zhì)，可定期使用溫和的化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。選擇清洗劑時，要確保其對橡膠材料無腐蝕作用，按照規(guī)定的濃度和操作方法進(jìn)行清洗，清洗后再用清水徹底沖洗干凈。

### 檢查
- **外觀檢查**：每次啟動泵之前和定期停機期間，都要對葉輪進(jìn)行外觀檢查。查看橡膠葉輪是否有磨損、裂紋、變形、氣泡、脫膠等缺陷，特別要注意葉片的邊緣和根部等容易出現(xiàn)問題的部位。如果發(fā)現(xiàn)輕微的磨損或小裂紋，可以做好記錄并繼續(xù)觀察；對于較嚴(yán)重的缺陷，應(yīng)及時更換葉輪，以免影響泵的正常運行。
- **尺寸檢查**：定期使用量具（如卡尺等）測量葉輪的關(guān)鍵尺寸，如直徑、葉片寬度等，與原始設(shè)計尺寸進(jìn)行對比。如果尺寸偏差超出允許范圍，可能會影響泵的性能，需要分析原因并采取相應(yīng)措施，如檢查安裝是否正確、是否存在異常磨損等。
- **葉輪與軸的連接檢查**：檢查葉輪與軸的連接部位是否松動，鍵和鍵槽是否有磨損。如有松動，應(yīng)及時緊固；鍵和鍵槽磨損嚴(yán)重時，需進(jìn)行修復(fù)或更換。

### 防止老化
- **避免陽光直射**：橡膠材料在陽光中的紫外線作用下容易老化，因此在葉輪閑置或儲存時，應(yīng)將其放置在陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽光直射。如果條件允許，可使用遮光布等對葉輪進(jìn)行遮蓋。
- **控制溫度和濕度**：橡膠的性能受溫度和濕度影響較大，應(yīng)盡量將葉輪存儲在溫度在10℃-30℃、相對濕度在40%-60%的環(huán)境中。避免將葉輪暴露在高溫、高濕或極寒的環(huán)境中，防止橡膠變硬、變脆或變軟、發(fā)粘，影響其性能。
- **防止與有機溶劑和化學(xué)物質(zhì)接觸**：橡膠容易被有機溶劑、油類、強酸強堿等化學(xué)物質(zhì)侵蝕，導(dǎo)致溶脹、老化或損壞。在存放和使用過程中，要確保葉輪不與這些物質(zhì)接觸。如果不小心接觸到，應(yīng)立即用清水沖洗干凈，并檢查葉輪是否受到損壞。

### 運行控制
- **避免干運轉(zhuǎn)**：橡膠葉輪在干運轉(zhuǎn)時，由于缺乏介質(zhì)的冷卻和潤滑，容易導(dǎo)致橡膠過熱、磨損加劇甚至燒毀。因此，在啟動泵之前，必須確保泵內(nèi)已經(jīng)充滿介質(zhì)，在運行過程中也要防止介質(zhì)中斷。
- **控制運行參數(shù)**：嚴(yán)格按照泵的額定參數(shù)運行，避免長時間在高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速或低流量等惡劣工況下運行。高負(fù)荷和高轉(zhuǎn)速會增加葉輪的磨損，低流量可能會導(dǎo)致介質(zhì)在泵內(nèi)產(chǎn)生渦流，對葉輪造成沖擊。
- **防止汽蝕**：汽蝕會產(chǎn)生局部的高壓和高溫，對橡膠葉輪造成嚴(yán)重的破壞。要確保泵的安裝高度合理，吸入管路阻力小，保證足夠的吸入壓力，防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。