多級(jí)泵的日常養(yǎng)護(hù)對(duì)于確保其正常運(yùn)行、延長使用壽命至關(guān)重要，以下是一些主要的養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)： ### 外觀及安裝檢查 - **表面清潔**：定期清理多級(jí)泵表面的灰塵、油污和銹跡等，保持泵體外觀整潔，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有滲漏等問題。 - **連接部位檢查**：檢查泵的進(jìn)出口管道、地腳螺栓等連接部位是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，避免因松動(dòng)導(dǎo)致振動(dòng)加劇或泄漏。 - **對(duì)中情況檢查**：檢查多級(jí)泵與電機(jī)的對(duì)中情況，確保兩者的軸線重合，防止因不對(duì)中造成軸承和密封的異常磨損。 ### 潤滑系統(tǒng)維護(hù) - **潤滑油檢查**：定期檢查潤滑油的油位，確保油位在正常范圍內(nèi)。同時(shí)觀察潤滑油的顏色、質(zhì)地和氣味，若發(fā)現(xiàn)油液變黑、變稠、有異味或含有雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。 - **潤滑脂補(bǔ)充**：對(duì)于采用潤滑脂潤滑的部位，要按照規(guī)定的時(shí)間和量補(bǔ)充潤滑脂。一般來說，每運(yùn)行2000-3000小時(shí)或3-6個(gè)月應(yīng)補(bǔ)充一次潤滑脂。 - **油質(zhì)檢測(cè)**：定期對(duì)潤滑油進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)，分析油中的金屬元素、水分、酸值等指標(biāo)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問題。 ### 密封系統(tǒng)維護(hù) - **機(jī)械密封檢查**：檢查機(jī)械密封的磨損情況，觀察密封面是否有劃痕、裂紋、變形等損壞現(xiàn)象。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)查找原因并更換機(jī)械密封組件。 - **密封液系統(tǒng)維護(hù)**：對(duì)于采用密封液的多級(jí)泵，要確保密封液的壓力、流量和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。定期檢查密封液的質(zhì)量，防止密封液污染或變質(zhì)。 - **填料密封維護(hù)**：檢查填料密封的磨損情況，如有泄漏，可適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊度。若填料磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換填料。 ### 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè) - **壓力監(jiān)測(cè)**：密切關(guān)注多級(jí)泵的進(jìn)出口壓力，確保壓力在額定范圍內(nèi)。壓力異?？赡苁怯捎诠艿蓝氯⑷~輪磨損、介質(zhì)粘度變化等原因引起的，應(yīng)及時(shí)排查故障。 - **流量監(jiān)測(cè)**：定期測(cè)量多級(jí)泵的流量，確保其滿足生產(chǎn)工藝的要求。流量下降可能是由于葉輪堵塞、密封泄漏、轉(zhuǎn)速降低等原因造成的，需要進(jìn)行相應(yīng)的檢查和處理。 - **溫度監(jiān)測(cè)**：監(jiān)測(cè)泵的軸承溫度、電機(jī)溫度和介質(zhì)溫度等，防止溫度過高損壞設(shè)備。一般來說，軸承溫度不應(yīng)超過75℃，電機(jī)溫度不應(yīng)超過銘牌規(guī)定的溫度。 - **振動(dòng)和噪聲監(jiān)測(cè)**：正常運(yùn)行的多級(jí)泵振動(dòng)和噪聲應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定且較小。若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或噪聲異常增大，可能是由于軸承損壞、葉輪不平衡、基礎(chǔ)松動(dòng)等原因引起的，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ### 其他維護(hù)事項(xiàng) - **定期切換運(yùn)行**：對(duì)于有多臺(tái)多級(jí)泵的系統(tǒng)，應(yīng)定期進(jìn)行切換運(yùn)行，避免長期停用的泵出現(xiàn)銹死、密封老化等問題。 - **冬季防凍措施**：在寒冷地區(qū)的冬季，停機(jī)后應(yīng)排凈泵內(nèi)和管道內(nèi)的積水，防止凍裂設(shè)備。對(duì)于不能排凈積水的部位，可采取保溫或添加防凍劑等措施。 - **定期檢修**：根據(jù)多級(jí)泵的運(yùn)行時(shí)間和使用情況，定期進(jìn)行全面檢修，包括檢查葉輪、軸、軸承、密封等部件的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。